在紙盒包裝印領域，長期通常會選擇到各種類型吸塑油，然而有差異 吸塑油的存在有差異 的用，從稠度中辨認有差異 吸塑油的使用的其別。

1）運動粘度相對大、流動性比率性稍差的“黏”性膠印uv墨水，其黏連性好，團伙內滑動靜摩擦亦或說內同心同力大，依附力強，固著不斷，用“黏”性的膠印uv墨水刷不錯拿到清淅圓實的服務點，另外“黏”性的膠印uv墨水抗丙烯酸乳液好、不適合助溶，有不錯的”收墨性”，易干，服務點滑潤，濃墨色調鮮艷、色調飽合、墨層較厚。那么，這樣膠印uv墨水相對不適用做一下的癥狀：

（1）應用于印刷版亮澤度好、表面上屈服強度高的紙條；

（2）適于印網線接口較高的柔性生產類產品，方便贏得耐用精準、色彩對比粗壯的圖形；

（3）彩印類金、銀墨，或是彩印類熒光印刷膠印油墨時，也需將印刷膠印油墨調黏一點，使其支承力強而不臟；

（4）在磷條狀的珠光噴墨墨水，亦需調黏噴墨墨水進行印刷。

主要是因為膠印uv墨水的黏性是建行網點傳遞的更重要決定各種因素，具體情況上，膠印uv墨水黏性的尺寸大小應不一樣不一樣條件的變幻與彩色印刷加工制作工藝 和諧改變，據此應當的調試，使膠印uv墨水的黏性大或變小，具體情況上也就會對膠印uv墨水的內合力做好一些的修正。使印油墨稠度適應性現實印環境的標準要求，準確的增“黏”調結土辦法重要有：

（1）移除通常的增黏劑增黏；

（2）放入高黏性的光敏樹脂油增黏；

（3）增添摻入的高運動粘度uv油墨增黏。

基于粘稠度大的“黏”性吸塑油內致力大，黏附力強，在有很多條件下不能選用，打個比方：在打印膠版紙、白板紙等紙型比強度較低的紙型，打印速度慢非常快，區域溫度表較高，版式以大實景居多等條件下，就必須選用較低粘稠度的吸塑油，若是 吸塑油的粘稠度太高時，就需實現減黏外理。常見的減“黏”方案有下述那些：

（1）獲取一些量的硅油；

（2）加進2％如下、不不超5％的減黏劑減黏；

（3）申請加入高凝固點工業酒精減黏，用藥量操作在每1千克不低于10-20ml；

（4）加如一些 量的玉米棒含淀粉、凡士林等減黏的物質。

2）稠度很大的，但包括千萬稠度和映照力的“稠”性膠印噴涂膠印油墨，隨著移動能力差，延展性性不太好，膠印噴涂膠印油墨呈膏狀，不能流平，噴涂時印記墨膜不能鋪展，圖案轉印更為明確，不能扭曲，淡墨比與眾不同肥厚。于是“稠”性的膠印噴涂膠印油墨比非常適合一些的情況利用：

（1）為宜印刷制版大實景，帶塊實心字或帶小字的類產品，主要是因為其很難流靜謐鋪展，塊實心字或小字很難行成糊版；

（2）不適合柔印大實之城淺服務服務點的產品的，可可以獲得豐富的實地考察，一同服務服務點十分清新、很不容易改變。

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