1. 噴墨墨水中烘干劑放入量及涂料

干熱處理劑運儲電量大時，干熱處理線快些，膠印印刷油墨粘稠度提升，膠印印刷油墨顆粒物變粗，版式空白頁這部分的感脂性曾大，易糊版。那么應下降潤版液pH值處理糊版，但要考慮運儲電量，規避養成惡變循環往復。

差異印刷印刷噴墨墨水因顏料涂料、偏油、粘稠度、流動量性、耐酸膠泥性等的性質的差異，對潤版液pH值請求差異，一般來說規范是黃>青>黑>品紅，淺顏色印刷印刷噴墨墨水>深色系印刷印刷噴墨墨水。

2. 原紙的外表面撓度和pH值

柔印色澤松軟的原紙時，可能噴墨墨水密度高，原紙掉粉、掉毛明顯，加劇了印版的偏磨而易起臟，這，應有效拉低潤版液pH值，以填充親水硅化物鹽層和除污油臟。柔印外面力度高的原紙，尤其是印漆紙時，要提升 pH值，慎防泛白而后果廠高質量量。酸性潤版液只適用于文章紙的柔印。

3. 圖文快印組成部分與墨層料厚

以逐戶、邊線、文字框背景作為中心料的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展情況嚴重，應拉低潤版液的pH值；以帶圖作為中心料的網目調版，應加快潤版液的pH值。對待逐戶、邊線、文字框背景、營業廳不同于的印版，pH值的更改要有助于于空白一片和帶圖部位的安全。

4. 廠房攝氏度

的溫度高，印刷油墨運動粘度上升，流動量性大，時候會轉化出一些的分離碳水化合物酸，頁面易上臟糊版。流平劑批發廠家——天津青田意見與建議，應有效增進潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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