在封裝印刷類行業領域，非標準準基礎上印刷吸塑油基本與哪些 潤版液不相溶。低VOC或值物油基印刷吸塑油經由硫化太干。這代表著著利用這一種印刷吸塑油的主設備的設定或者比較慢，太干耗時較長。利用雙氧水潤版液可快速太干時間，但須要減少利用不甲醛釋放的滑膩劑，如乙二醇。

而對于頁巖油基膠印油墨，這是因為油比較容易被紙條吸附，但是電腦也可以程序運行得最快的速度，干澡日期更短。一種油墨適用充當酒精濃度作潤版液。

所有的帶有10%至15%異丙醇的潤版液都可以適用于合金材料uv墨水。可以在使用pH值在6.0-6.5區間內的潤版液，是這樣會使合金材料uv墨水中的打印更好、更鮮艷奪目。不同加侖中必須參加半盎司的潤濕滋養劑。

各個潤版液都適于于不半透吸塑油。用一切潤版液以不會半透吸塑油中移除15%的耐水形成油，以有效改善移動性和變更，放置“黑點”現狀。為衡量最好的視覺效果，彩印時潤版液的pH值應做到在4.5至5.0。

熒光膠印吸塑油常見沒能正規的潤版液，但醫用酒潤版液在五金印版上效果好更強。熒光膠印吸塑油印刷制版須得豐富的膠印吸塑油。肯定在潤版液中放入20%的醫用酒，以得到 好的孔隙率值。這樣的話的融合物可能讓豐富的濕氣甲醛釋放，油層更厚。

在無圖片水印刷時中，吸塑油與溫度的靜態動態平衡取代了了吸塑油與水的靜態動態平衡，由于不須要“添加潤版液。

顯示：在每一種加倫潤版液中放入到不了一盎司的平民純氨會增大儲存液的pH值。

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